Handleiding Diagnose Bouwmachines: 5 Stappen

In 5 stappen leer je hoe je bouwmachines snel en effectief diagnosticeert.

Hier zijn de belangrijkste stappen:

Stap	Wat Je Doet	Waarom Het Werkt
1. Info Verzamelen	Check historie en praat met machinist	Voorkomt blind zoeken
2. Systemen Checken	Test elektronica en hydrauliek	Vindt hoofdoorzaak
3. Onderdelen Testen	Meet prestaties van componenten	Bevestigt diagnose
4. Resultaten Analyseren	Vergelijk met normale waarden	Bepaalt actieplan
5. Plan Maken	Stel onderhoudsschema op	Voorkomt herhaling

Wat heb je nodig?

Tool	Doel
OBD Scanner	Uitlezen foutcodes
Multimeter	Elektrische metingen
Hydraulische tester	Druk controleren
Motorsoftware	Motordata bekijken

Direct aan de slag?

• Begin met dagelijkse checks
• Houd een logboek bij
• Meet regelmatig belangrijke waarden
• Volg een vast diagnoseproces

"De beste monteurs zijn niet degenen die alles weten — het zijn degenen die een proces volgen." - Patrick Gilreath, Technical Training Specialist

Wat Je Nodig Hebt Voor Je Start

Je hebt specifieke tools, documenten en kennis nodig om machines te onderhouden. Hier is wat je moet hebben:

Gereedschap Voor Diagnose

Tool	Wat Het Doet	Populaire Merken
OBD Scanner	Leest foutcodes uit	CAT ET, John Deere Service ADVISOR
Multimeter	Meet elektrische waarden	Fluke, Bosch
Hydraulische Tester	Test oliedruk	Parker ServiceMan Plus
Motorsoftware	Toont motorgegevens	Cummins INSITE, Detroit DDEC
Koeltester	Test koelsysteem	OTC, Stant

Papierwerk En Documentatie

Document	Waarom Je Het Nodig Hebt
Handleiding	Voor stapsgewijze uitleg
Onderhoudshistorie	Om te zien wat er eerder is gedaan
Garantiepapieren	Voor eventuele claims
Schema's	Voor elektrische en hydraulische systemen

Basis Kennis

• Snap hoe elektronica werkt
• Weet hoe je diagnose software gebruikt
• Kan technische tekeningen lezen
• Kent de veiligheidsregels
• Lost problemen stap voor stap op

Bescherming

Wat	Standaard	Gebruik Het Bij
Bril	ANSI Z87	Werken met tools
Helm	ANSI Z89	Op bouwplaatsen
Schoenen	Z41	Rond zware machines
Handschoenen	EN 388	Scherpe delen/vloeistoffen
Oorbescherming	EN 352	Lawaaiige machines

Tip: Kijk je bescherming elke keer na voor gebruik. Gooi kapotte spullen direct weg.

Stap 1: Verzamel Informatie

Voordat je begint met repareren, moet je eerst weten wat er aan de hand is. Hier's hoe je dat doet:

Check de Historie

Kijk eerst naar wat er eerder met de machine is gebeurd:

Wat	Waarom	Waar
Reparaties	Laat zien wat vaak stuk gaat	Onderhoudsboek
Nieuwe onderdelen	Toont probleemzones	Werkbonnen
Garantie	Check wat nog gedekt is	Garantiepapieren
Onderhoud	Wanneer wat is gedaan	Logboek

Praat Met de Machinist

"De machinist weet meestal precies wat er mis is. Vraag het gewoon - dat bespaart uren zoekwerk", zegt Patrick Gilreath, technisch specialist.

Stel deze 4 simpele vragen:

• Wanneer gebeurt het?
• Wat hoor of zie je?
• Hoe vaak komt het voor?
• Wordt het steeds erger?

Leg Alles Vast

Schrijf deze dingen op:

Wat	Details
Probleem	Precies wat er mis gaat
Timing	Wanneer het gebeurt
Situatie	Weer en gebruiksomstandigheden
Codes	Foutmeldingen van de machine

Check de Basics

Even snel controleren:

• Olie en koelvloeistof
• Luchtfilters
• Temperatuur
• Schade
• Losse delen

Meet en Monitor

Wat Meten	Waarmee	Hoe Vaak
Motor RPM	Toerenteller	Elke shift
Oliedruk	Drukmeter	1x per dag
Temperatuur	Thermometer	Bij gebruik
Foutcodes	Scanner	Bij problemen

Tip: Zet ALLES in het logboek. Zo zie je snel of er een patroon is.

Stap 2: Check Systemen

Lees Foutcodes Uit

Foutcodes (DTC's) laten zien wat er niet goed werkt. Hier zie je waar je ze vindt:

Type Code	Betekenis	Waar Te Vinden
P-codes	Motor en aandrijving	OBD scanner
C-codes	Chassis systemen	Diagnose tool
B-codes	Carrosserie	Machine display
U-codes	Netwerk/computer	Elektronisch logboek

Test Apparatuur

Je hebt deze tools nodig:

Test Tool	Wat Meet Je	Wanneer Gebruiken
Hydraulische druktester	Systeemdruk	Bij vermogensverlies
Multimeter	Voltage/stroom	Elektrische problemen
Temperatuurmeter	Warmte	Motor/systeem check
Sensortester	Sensorwerking	Bij foutmeldingen

Meet Prestaties

Dit moet je meten:

• Hydraulische druk (0-5000 PSI)
• Motortoerental
• Temperaturen
• Stroomverbruik
• Reactietijd systemen

Test Sensoren

Sensor Type	Test Methode	Normale Waarden
Positie	Bewegingstest	Volgens specs
Druk	Kalibratie check	+/- 1% afwijking
Temperatuur	Vergelijking	Max 2°C verschil
Snelheid	RPM meting	Binnen 5% marge

Check Druksystemen

1. Voorbereiding

Check eerst de koppelingen en slangen. Pak een HPTK-1 testkit met M16 x 2 meetpunten.

2. Druktest

Meet hier de druk:

• Hoofdpomp (normaal 2000-3000 PSI)
• Retourleiding (max 100 PSI)
• Werkdruk cilinders
• Stuurdruk

3. Beoordeling

Drukwaarde	Status	Actie
Normaal	Goed	Noteer in logboek
Te laag	Probleem	Check lekkage
Te hoog	Risico	Stel klep bij
Schommelt	Storing	Vervang pomp

Stap 3: Test Onderdelen

Bewegende Delen

Hier zijn de belangrijkste meetwaarden voor bewegende onderdelen:

Onderdeel	Wat Controleren	Meetwaarden
Lagers	Speling en geluid	Max 0.05mm speling
Tandwielen	Slijtage tanden	Min 75% tanddikte
Assen	Uitlijning	Max 0.1° afwijking
Kettingen	Spanning	15-20mm doorhang
Koppelingen	Speling	Max 1mm radiaal

Hydrauliek

Twee hoofdpunten bij hydraulische controle:

1. Kijk naar:

• Scheuren in slangen
• Olielekkages
• Staat van koppelingen
• Cilinders zonder krassen

2. Meet de druk:

Meetpunt	Normale Druk	Wat Te Doen
Hoofdpomp	2000-3000 PSI	Pomp vervangen
Retourleiding	< 100 PSI	Filter reinigen
Cilinders	1500-2500 PSI	Seals vervangen
Stuurdruk	800-1200 PSI	Klep bijstellen

Elektrische Systemen

Belangrijke meetwaarden voor elektrische onderdelen:

Onderdeel	Test	Normale Waarden
Accu	Voltage	12.6V (rust)
Dynamo	Laadspanning	13.8-14.4V
Startmotor	Stroomverbruik	150-200A
Sensoren	Signaalsterkte	0.5-4.5V

Motor

Essentiële motortests en waarden:

Test	Methode	Goede Waarden
Compressie	Drukmeting	Min 180 PSI per cilinder
Oliedruk	Manometer	30-60 PSI (warm)
Uitlaatgassen	Rooktest	Geen zwarte rook
Koelvloeistof	Druktest	Max 15 PSI

Frame en Carrosserie

Belangrijkste inspectiepunten:

Check	Wat Bekijken	Maximale Afwijking
Lasverbindingen	Scheuren	Geen zichtbare scheuren
Boutverbindingen	Spanning	Volgens torque-specs
Corrosie	Roestvorming	Max 2mm diep
Vervorming	Uitlijning	Max 5mm afwijking
Rubbers	Conditie	Geen scheuren/uitdroging

Stap 4: Resultaten Analyseren

Laten we eens kijken hoe je meetgegevens omzet in bruikbare inzichten.

Prestatie Data Bekijken

Hier zijn de belangrijkste waarden waar je op moet letten:

Meetgebied	Normale Waarden	Actie Bij Afwijking
Motortemperatuur	85-95°C	Koelsysteem controleren
Brandstofverbruik	12-15 L/uur	Injectoren testen
Olieverbruik	< 0,5L/100u	Klepseals vervangen
Uitlaatgassen	CO2: < 5%	Brandstofsysteem nakijken
Hydraulische druk	2000-3000 PSI	Pompen controleren

Patronen Herkennen

Let op deze signalen - ze vertellen je VEEL over wat er mis kan zijn:

• Storingen die steeds op dezelfde tijd komen
• Problemen die opduiken bij bepaalde temperaturen
• Vreemde geluiden na specifieke handelingen
• Foutcodes die samen optreden
• Slechte prestaties in bepaalde situaties

Vergelijken Met Standaardwaarden

Component	Meetwaarde	Normale Range
Accu voltage	12.6V (rust)	12.4-12.7V
Laadspanning	14.2V	13.8-14.4V
Oliedruk warm	45 PSI	30-60 PSI
Compressie	180 PSI	175-185 PSI
Koelvloeistofdruk	13 PSI	12-15 PSI

Bekende Problemen Spotten

"De beste monteurs volgen een proces. Ze gaan niet zomaar wat proberen, maar zoeken systematisch naar de hoofdoorzaak." - Patrick Gilreath, Technical Training Specialist

Zo vaak komen deze storingen voor:

Type Storing	Percentage	Hoofdoorzaken
Willekeurige uitval	77-89%	Niet leeftijdgebonden
Slijtage	2-17%	Normaal gebruik
Inloopproblemen	6-11%	Nieuwe onderdelen
Vermoeiing	3-5%	Herhaalde belasting

Hoofdoorzaken Vinden

Pak het zo aan:

1. Lees foutcodes uit met diagnosesoftware
2. Meet afwijkingen precies
3. Check fabriekswaarden
4. Bekijk onderdelenhistorie
5. Test verdachte systemen

Systeem	Testmethode	Meetpunten
Motor	Compressietest	Per cilinder
Hydrauliek	Druktest	Hoofd- en retourleiding
Elektrisch	Voltage meting	Accu en dynamo
Mechanisch	Slijtage meting	Lagers en assen
Besturing	Responstest	Alle bewegingen

Stap 5: Een Plan Maken

Een goed onderhoudsplan voorkomt problemen. Hier zijn de belangrijkste onderdelen:

Urgente Reparaties Inventariseren

Niet alle reparaties zijn even dringend. Gebruik deze tabel als leidraad:

Prioriteit	Type Storing	Actie	Maximale Wachttijd
Direct	Veiligheidsrisico's	Nu stoppen en repareren	0 dagen
Hoog	Prestatieproblemen	Deze week oplossen	7 dagen
Middel	Slijtagepunten	Binnen 30 dagen	30 dagen
Laag	Cosmetische issues	Bij groot onderhoud	90 dagen

Controles en Onderhoud

Hier zijn de belangrijkste controlepunten:

Onderdeel	Controlefrequentie	Belangrijkste Checks
Motor	250 draaiuren	Olie, filters, compressie
Hydrauliek	500 draaiuren	Druk, slangen, lekkage
Elektrisch	1000 draaiuren	Accu, bedrading, sensoren
Frame	2000 draaiuren	Scheuren, bouten, lassen
Koeling	100 draaiuren	Vloeistof, radiateur, slangen

Slim Onderdelen Bestellen

Zo pak je het aan:

• Check het onderdelennummer in de handleiding
• Bestel ruim voor geplande vervanging
• Hou kritieke onderdelen op voorraad
• Vergelijk prijzen bij leveranciers

Administratie Die Werkt

Registratie	Inhoud	Doel
Werkbonnen	Uitgevoerde reparaties	Onderhoudshistorie
Onderdelenlijst	Gebruikte materialen	Voorraadbeheer
Urenregistratie	Draaiuren per machine	Planning onderhoud
Storingen	Type en oorzaak	Preventie
Kosten	Arbeid en onderdelen	Budgettering

Preventie Loont

Deze maatregelen besparen geld:

Maatregel	Effect	Besparing
Dagelijkse inspectie	-70% acute storingen	€2000/jaar
Olie analyse	-40% motorschade	€5000/jaar
Sensor monitoring	-55% uitval	€3500/jaar
Operator training	-30% gebruiksschade	€1500/jaar
Schoonmaak routine	-25% slijtage	€1000/jaar

Tip: Overweeg huren via ShareRental voor tijdelijk gebruik. Hun machines hebben actuele onderhoudsschema's.

sbb-itb-23a295b

Tips voor Betere Diagnose

Onderhoud van Diagnosetools

Hier is hoe je je diagnosetools in topconditie houdt:

Tool Type	Controlefrequentie	Belangrijke Checks
Elektronische testers	Maandelijks	Kalibratie, software updates
Drukmeters	Per 100 metingen	IJking, afdichtingen
Meetapparatuur	Per 50 metingen	Nauwkeurigheid, batterijen
Sensoren	Wekelijks	Reinigen, connecties
Diagnose software	Per kwartaal	Updates, licenties

Data Vastleggen Die Ertoe Doet

Zo pak je het aan:

Fase	Actie	Doel
Voorbereiding	Checklist maken	Volledigheid
Meting	Waarden noteren	Nauwkeurigheid
Analyse	Data vergelijken	Afwijkingen vinden
Opslag	Digitaal archiveren	Historie opbouw
Delen	Team informeren	Kennisdeling

Slim Documenteren

Deze structuur maakt je werk een stuk makkelijker:

Document	Inhoud	Updatefrequentie
Storingslogboek	Foutcodes en oplossingen	Direct na diagnose
Onderdelenverbruik	Vervangen onderdelen	Wekelijks
Meetwaarden	Testresultaten	Per diagnose
Foto's	Visuele inspectie	Bij afwijkingen
Rapportages	Samenvattingen	Maandelijks

Team Op Één Lijn

Zo hou je iedereen bij:

• Kort dagelijks standup over actuele diagnoses
• Wekelijks de opvallende cases doornemen
• Maandelijks patroon in storingen analyseren
• Direct melden bij veiligheidsrisico's
• Nieuwe oplossingen delen met het team

Check Je Werk

Controlepunt	Methode	Frequentie
Diagnose proces	Tweede monteur check	Bij complexe storingen
Meetresultaten	Vergelijking historische data	Per diagnose
Reparatie effect	Nameting prestaties	Na herstel
Documentatie	Steekproef controle	Maandelijks
Toolgebruik	Werkwijze observatie	Per kwartaal

"Nothing in the budgeting and cost-recovery system... will function if procedures are not in place to ensure that hours worked are recorded reliably and efficiently." - Mike Vorster, Contributing Editor.

Veelvoorkomende Problemen en Oplossingen

Motorproblemen

Hier zijn de meest voorkomende motorproblemen die je kunt tegenkomen:

Probleem	Symptomen	Directe Actie
Moeilijk starten	Motor start niet of slecht	Check accu, brandstof, startmotor
Oververhitting	Hoge temperatuur, waarschuwingslampjes	Controleer koelvloeistof, radiator, thermostaat
Brandstofproblemen	Onregelmatig lopen, vermogensverlies	Inspecteer brandstoffilters, leidingen
DTC P0171	Motor loopt te arm	Check luchtmassameter, vacuümlekkage
DTC P0300	Overslaan cilinders	Controleer bougies, bobines

Hydraulische Storingen

Hydraulische problemen komen VAAK voor. Hier zijn de belangrijkste:

Storing	Kenmerken	Check
Drukval	Vermogensverlies, trage bewegingen	Vloeistofniveau, filters
Lekkages	Olievlekken, drukverlies	Slangen, koppelingen, afdichtingen
Overmatig Geluid	Bonken, kloppen	Lucht in systeem, pompconditie
Oververhitting	Hoge temperatuur	Vervuiling, vloeistofniveau
Interne Lekkage	Prestatievermindering	Pompslijtage, afdichtingen

Elektrische Problemen

Deze problemen kun je vaak zelf oplossen:

Type Storing	Controles	Oplossing
Kortsluiting	Zekeringen, bedrading	Vervang beschadigde kabels
Accu Issues	Spanning, aansluitingen	Reinig polen, laad op
Sensoren	Foutcodes uitlezen	Vervang defecte sensoren
Startproblemen	Startmotor, relais	Test componenten met multimeter
Verlichting	Lampen, connectoren	Check bedrading, vervang lampen

Slijtage

Let op deze slijtagepunten:

Onderdeel	Controlepunten	Actie bij Slijtage
Lagers	Geluid, speling	Direct vervangen bij speling
Tandwielen	Tandprofielen, geluid	Vervangen voor breuk
Frame	Scheuren, roest	Las- en conserveringswerk
Rupsbanden	Spanning, slijtage	Spannen of vervangen
Grijpers	Slijtplaten, speling	Vervang slijtdelen

Besturingsproblemen

Deze problemen komen voor bij de besturing:

Probleem	Diagnose	Aanpak
Joystick Drift	Kalibratie check	Herstel instellingen
Trage Respons	Hydrauliek test	Check kleppen, filters
Display Uitval	Spanning meten	Check connectoren
Onregelmatige Beweging	Sensor test	Vervang defecte sensoren
Storingen ECU	Foutcodes lezen	Update software

"Vervuilde hydraulische vloeistof veroorzaakt 90% van de pompuitval bij graafmachines, wat leidt tot onvoldoende smering en oververhitting." - Uit onderzoek naar hydraulische systemen in bouwmachines.

Hulp Krijgen

Contact met Fabrikanten

Fabrikanten kennen hun machines het beste. Bij lastige problemen kunnen ze snel en precies vertellen wat er aan de hand is.

Wanneer Contact	Wat Te Vragen	Benodigde Info
Foutcodes onbekend	Uitleg foutcodes	Model en serienummer
Software updates	Update procedure	Huidige softwareversie
Garantiekwesties	Dekking en proces	Aankoopbewijs
Specifieke storingen	Technische hulp	Storingsomschrijving
Onderdelen advies	Onderdeelnummers	Machine specificaties

Dealers Raadplegen

Een lokale dealer lost problemen vaak snel op. Ze hebben de juiste onderdelen op voorraad en weten precies wat er mis kan gaan met machines.

Voordeel	Toelichting
Snelle hulp	Direct contact mogelijk
Lokale service	Korte reistijd
Onderdelen voorraad	Snelle levering
Praktijkkennis	Ervaring met storingen
Diagnoseapparatuur	Professionele tools

Handleidingen en Online Hulp

Je hebt verschillende opties om handleidingen te vinden:

• Heavy-EquipmentManual voor PDF's
• Websites van fabrikanten
• ManualsLib
• Technische forums

Voor directe hulp kun je terecht bij:

Platform	Wat krijg je?
Heavy Equipment Forums	Antwoorden van experts
Remote diagnose	Direct advies op afstand
Video tutorials	Stap-voor-stap uitleg
Chat support	Snelle oplossingen

"Veel klanten, zoals restauranteigenaren die technisch onderlegd zijn, willen zelf eenvoudig onderhoud kunnen doen" - Eric Reisner, VP Hobart Service

Blijf Leren

Zo blijf je up-to-date:

Training	Wat leer je?	Wie geeft het?
Technische cursussen	Basiskennis	Fabrikanten
Online modules	Specifieke systemen	Dealers
Praktijktraining	Hands-on werk	Vakscholen
Certificeringen	Specialisaties	Brancheorganisaties

ShareRental biedt extra hulp bij technische vragen over gehuurd materieel, met directe lijnen naar leveranciers en verhuurders.

Link naar Onderhoud

Goed onderhoud bespaart geld. Laat me je uitleggen hoe.

Plan Regelmatige Controles

Met de juiste diagnoses maak je een sterk onderhoudsplan. Zo voorkom je dat machines stilstaan én dure reparaties.

Diagnose Data	Onderhoudsactie	Voordeel
Sensormetingen	Preventief onderdelen vervangen	25% lagere reparatiekosten
Foutcodes	Gerichte systeemcontroles	Minder stilstand
Prestatie trends	Aanpassen serviceschema	Langere levensduur
Gebruiksuren	Planning vervangingen	Voorspelbare kosten

Slim Testen = Beter Onderhoud

Kijk wat tests je vertellen:

Type Test	Wat Meet Je?	Actie
Olieanalyse	Slijtage metalen	Verversing plannen
Drukmetingen	Systeemdruk	Pompen checken
Temperatuur	Warmte	Koeling controleren
Trillingen	Lagers en assen	Uitlijning aanpassen

Wat Kost Het?

"Een machine van €80.000 kost zonder goed onderhoud €24.000 over 5.000 draaiuren. Met slim preventief onderhoud? €18.000" - MacAllister Machinery

Minder Uitgeven aan Reparaties

Zo pak je het aan:

Actie	Besparing	Effect
Preventief onderhoud	25% op reparaties	Geen grote schade
Data bijhouden	3% meer winst	Betere output
Training operators	Minder slijtage	Beter gebruik
Historie loggen	Snellere diagnose	Zie patronen

Huurmaterieel? Extra Opletten

Bij huren via ShareRental moet je hier op letten:

Wat	Actie	Waarom
Check elke dag	Kijk machine na	Stop problemen vroeg
Meld storingen	Bel verhuurder direct	Fix het snel
Volg regels	Gebruik handleiding	Voorkom gedoe
Ken de status	Check onderhoudsboek	Weet wat je huurt

Samenvatting

Diagnose stellen is geen rocket science. Het draait om een aanpak die WERKT.

Onderdeel	Wat Het Oplevert
Stapsgewijze diagnose	25% snellere reparaties
Goede documentatie	Betere oplossingen
Operator feedback	Nauwkeurige probleemanalyse
Basiscontroles	Voorkom 60% storingen

Hier is wat een expert zegt:

"De beste monteurs zijn niet degenen die alles weten — het zijn degenen die een proces volgen waarmee ze snel en correct de oorzaak vinden." - Patrick Gilreath, Technical Training Specialist

Zo pak je het aan:

Actie	Resultaat
Dagelijkse checks	Minder verrassingen
Logboek bijhouden	Sneller diagnose stellen
Team betrekken	Betere informatie
Patronen zoeken	Voorkom herhaling

En dit levert het op:

Voordeel	Effect
Minder stilstand	Hogere productiviteit
Lagere kosten	Geen spoedklussen
Langer mee	Betere investering
Veiliger werk	Minder ongelukken

Begin klein. Start met dagelijkse checks en bouw het rustig uit.

Pro tip: Praat met je operators. Ze weten PRECIES wanneer hun machine anders klinkt of voelt dan normaal.

Veelgestelde Vragen

Hoe stel je een diagnose bij grote trucks of bouwmachines?

Bij machines zonder foutcodes of met lastig te vinden problemen start je met deze checks:

Controlepunt	Wat Je Checkt
Vloeistoffen	Olie, koelvloeistof, hydraulische vloeistof
Filters	Luchtfilter, brandstoffilter
Temperaturen	Motor, transmissie, hydrauliek
Druk	Hydraulisch systeem, remmen

"Check bij een hard schakelende wiellader EERST de transmissievloeistof. Daarna pas verder zoeken." - Patrick Gilreath, Technical Training Specialist

"Met simpele checks voorkom je stilstand én leer je je machine kennen." - Patrick Gilreath, Technical Training Specialist

Hoe houd je een goed logboek bij?

Zo maak je een logboek dat ECHT werkt:

Onderdeel	Uitleg
Format	Één template voor alle machines
Locatie	Centrale plek voor alle logboeken
Overdracht	Vaste regels voor ploegwissels
Planning	Onderhoud op datum, draaiuren of alarmen

Bij elke check noteer je deze 4 punten:

• Datum en tijd
• Gedane checks
• Problemen
• Volgende onderhoudsbeurt

McKinsey ziet een verschuiving: "Steeds meer bedrijven zetten digitale tools in voor hun onderhoudsproces."